Aktualności

  • Kilka powszechnych metod obróbki powierzchni aluminium w precyzyjnej obróbce okuć

    Kilka powszechnych metod obróbki powierzchni aluminium w precyzyjnej obróbce okuć

    1. Polerowanie: może przezwyciężyć defekty, usunąć zadziory i rozjaśnić powierzchnię.2. Piaskowanie: Celem precyzyjnej obróbki powierzchni aluminiowych do obróbki metali jest przezwyciężenie i zatuszowanie niektórych wad stopu aluminium podczas obróbki oraz spełnienie niektórych specjalnych wymagań klientów dotyczących pr ...
    Czytaj więcej
  • Jakie są zalety procesu tłoczenia części okuć?

    Jakie są zalety procesu tłoczenia części okuć?

    Sprzęt do tłoczenia to część o określonym kształcie, rozmiarze i wydajności uzyskana w procesie tłoczenia.Sprzęt do tłoczenia jest szeroko stosowany w przemyśle lotniczym, samochodowym, stoczniowym, maszynowym, chemicznym i innych dziedzinach i stopniowo stał się ważną częścią obecnego przemysłu produkcji części....
    Czytaj więcej
  • Niestandardowe wytłoczki metalowe dla przemysłu pojazdów nowej energii

    Niestandardowe wytłoczki metalowe dla przemysłu pojazdów nowej energii

    W ostatnich latach nowa runda globalnych ulepszeń energetycznych i postępu technologicznego napędza szybki rozwój przemysłu przemysłowego.Integracja samochodów z dziedzinami energii, transportu oraz informacji i komunikacji przyspieszyła i rozkwitła.Kraje odnoszą sukcesy...
    Czytaj więcej
  • Wprowadzenie i proces produkcyjny kontaktu wiosennego

    Wprowadzenie i proces produkcyjny kontaktu wiosennego

    1. Wprowadzenie metalowego styku sprężynowego Metalowy styk sprężynowy, znany również jako odłamek sprzętowy, należy do części do tłoczenia sprzętu, które są rodzajem elektronicznych materiałów sprzętowych.Zwykły precyzyjny odłamek sprzętu jest ważnym metalowym dodatkiem części elektronicznych i zwykle odgrywa rolę...
    Czytaj więcej
  • Czynniki wpływające na trwałość tłocznika

    Czynniki wpływające na trwałość tłocznika

    Czynniki wpływające na trwałość tłocznika: 1. Proces wytwarzania elementów tłoczących jest dobry lub zły.2. Racjonalność procesu stemplowania.3. Jakość materiałów do tłoczenia metali stosowanych podczas tłoczenia;4. Czy matryca jest prawidłowo zainstalowana na prasie 5. Dokładność...
    Czytaj więcej
  • Jakie czynniki wpływają na żywotność produktów do tłoczenia metali?

    Jakie czynniki wpływają na żywotność produktów do tłoczenia metali?

    Części do tłoczenia sprzętu są rodzajem metody przetwarzania o wysokiej wydajności produkcji, mniejszych stratach materiału i niskich kosztach przetwarzania.Jest bardziej odpowiedni do masowej produkcji części, łatwej do zrealizowania mechanizacji i automatyzacji, z dużą dokładnością, a także wygodny do obróbki końcowej części ...
    Czytaj więcej
  • Jaka jest różnica między stemplowaniem a precyzyjnym stemplowaniem?

    Jaka jest różnica między stemplowaniem a precyzyjnym stemplowaniem?

    Proces tłoczenia to technologia produkcji służąca do uzyskiwania części produktu o określonym kształcie, rozmiarze i wydajności poprzez odkształcanie materiału arkuszowego bezpośrednio w matrycy za pomocą konwencjonalnego lub specjalnego sprzętu do tłoczenia, a proces tłoczenia można podzielić na tłoczenie precyzyjne i tłoczenie ogólne. .
    Czytaj więcej
  • Jak wybrać stal na formy i metody obróbki matrycy do tłoczenia

    Jak wybrać stal na formy i metody obróbki matrycy do tłoczenia

    Matryca do tłoczenia sprzętu wykorzystuje różne materiały metalowe i niemetalowe, które są głównie stalą węglową, stalą stopową, żeliwem, staliwem, twardym stopem, stopem o niskiej temperaturze topnienia, stopem na bazie cynku, brązem aluminiowym itp. Materiał do produkcji sprzętu matryce do tłoczenia wymagają wysokiej twardości, wysokiej wytrzymałości ...
    Czytaj więcej
  • Powody i rozwiązania dla przeskakiwania wiórów ze złomu matrycowego w procesie tłoczenia sprzętu

    Powody i rozwiązania dla przeskakiwania wiórów ze złomu matrycowego w procesie tłoczenia sprzętu

    Tak zwane skoki złomu odnoszą się do tego, że złom w trakcie procesu tłoczenia podnosi się do powierzchni matrycy.Jeśli nie zwrócisz uwagi na produkcję tłoczenia, złom w górę może zmiażdżyć produkt, zmniejszyć wydajność produkcji, a nawet uszkodzić formę.Powody skakania na złom to m.in.
    Czytaj więcej
  • Problemy i rozwiązania wykrawania i kołnierzy w stemplowaniu sprzętu

    Problemy i rozwiązania wykrawania i kołnierzy w stemplowaniu sprzętu

    Podczas wykrawania i wyginania w procesie tłoczenia metalu obszar odkształcenia jest zasadniczo ograniczony w obrębie zaokrąglenia matrycy.Pod działaniem jednokierunkowego lub dwukierunkowego naprężenia rozciągającego odkształcenie wydłużenia stycznego jest większe niż odkształcenie promieniowego ściskania, co powoduje, że materiał ...
    Czytaj więcej
  • Niestandardowe produkty do tłoczenia metali dla każdej branży

    Niestandardowe produkty do tłoczenia metali dla każdej branży

    Tłoczenie metali to proces produkcyjny, w którym blacha jest przekształcana w różne kształty za pomocą matryc i maszyn do tłoczenia.Obejmuje kilka procesów formowania metalu w pożądany kształt.Tłoczenie metali to tani i szybki proces produkcyjny, który może wytwarzać duże...
    Czytaj więcej
  • Jak dokonać najlepszego wyboru między tłoczeniem sprzętu a cięciem laserowym?

    Jak dokonać najlepszego wyboru między tłoczeniem sprzętu a cięciem laserowym?

    Tłoczenie sprzętu i cięcie laserowe to stosunkowo różne procesy, ale mogą osiągnąć ten sam rezultat.Tłoczenie sprzętowe to proces sprzętowy, który wykorzystuje prasę do tłoczenia do obróbki, co wymaga użycia matrycy do ukształtowania lub uformowania żądanej części.Podczas tłoczenia sprzętu matryca jest wciskana w ...
    Czytaj więcej
123Dalej >>> Strona 1 / 3