Sprzęt do tłoczenia to część o określonym kształcie, rozmiarze i wydajności uzyskana w procesie tłoczenia.Sprzęt do tłoczenia jest szeroko stosowany w przemyśle lotniczym, samochodowym, stoczniowym, maszynowym, chemicznym i innych dziedzinach i stopniowo stał się ważną częścią obecnego przemysłu produkcji części.Na proces tłoczenia mają wpływ trzy czynniki: typ sprzętu, materiał obrabianego przedmiotu i wydajność oleju.Poniżej znajduje się krótkie wprowadzenie do typowych problemów związanych z procesem tłoczenia sprzętu przez MINGXING Petrochemical:
1、 Technologiczne zalety tłoczenia metali
(1) Części do tłoczenia metali są wytwarzane przez tłoczenie przy założeniu niskiego zużycia danych.Ich części są lekkie i mają dobrą sztywność.Po przejściu blachy przez odkształcenie plastyczne poprawia się struktura układu wewnątrz metalu i poprawia się wytrzymałość części tłoczonych.
(2) Części do tłoczenia sprzętu mają wysoką dokładność wymiarową, jednolite i wspólne wymiary tego samego modułu oraz dobrą wymienność.Ogólne wymagania dotyczące urządzenia i aplikacji można spełnić bez dalszej obróbki.
(3) Podczas procesu tłoczenia, ponieważ wygląd danych nie jest uszkodzony, ma dobrą jakość wyglądu i piękny wygląd, co zapewnia dogodne warunki do malowania powierzchni, galwanizacji, fosforanowania i innej obróbki powierzchni.
2, wybór materiału do tłoczenia metali
Istnieją trzy główne procesy tłoczenia: wykrawanie, gięcie i rozciąganie.Różne procesy mają różne wymagania dotyczące płyt.Dobór materiałów powinien być również przemyślany pod kątem przybliżonego kształtu produktów oraz technologii przetwarzania.
(1) Wykrawanie wymaga, aby płyta miała wystarczającą plastyczność, aby zapewnić, że płyta nie pęknie podczas wykrawania.Miękki materiał ma dobrą wydajność wykrawania, a przedmiot obrabiany o gładkim przekroju i małym nachyleniu można uzyskać po wygaszeniu;Jakość twardych materiałów po wykrojeniu jest słaba, a nierówności przekroju duże, szczególnie w przypadku grubych blach.W przypadku kruchych materiałów po wykrojeniu łatwo dochodzi do rozerwania, zwłaszcza gdy szerokość jest bardzo mała.
(2) Blachy przeznaczone do gięcia powinny mieć wystarczającą plastyczność i niską granicę plastyczności.Płyta o wysokiej plastyczności nie jest łatwa do złamania podczas zginania.Płyta o dolnej granicy plastyczności i niższym module sprężystości ma małe odkształcenie odbicia po zgięciu i łatwo jest uzyskać kształt zgięcia o dokładnym rozmiarze.Materiał o większej kruchości musi mieć większy względny promień gięcia podczas gięcia, w przeciwnym razie łatwo pęka podczas gięcia.
(3) Ciągnienie blachy, zwłaszcza głębokie tłoczenie, jest jedną z trudniejszych części procesu obróbki blachy.Wymaga to nie tylko jak najmniejszej głębokości rysowania, jak najprostszego i gładkiego kształtu, ale także dobrej plastyczności materiału, w przeciwnym razie bardzo łatwo jest spowodować ogólne zniekształcenie części, lokalne marszczenie, a nawet pęknięcie rozciągające części rysunkowej.
3, Wybór oleju do tłoczenia metali
Olej do tłoczenia odgrywa kluczową rolę w procesie tłoczenia, a dobra wydajność chłodzenia oraz ekstremalne ciśnienie i działanie przeciwzużyciowe dokonały jakościowego skoku w żywotności matrycy i poprawie dokładności przedmiotu obrabianego.W zależności od innego materiału przedmiotu obrabianego, wydajność oleju do tłoczenia jest również różna przy wyborze.
(1) Płyta ze stali krzemowej jest stosunkowo łatwym materiałem do wykrawania.Ogólnie rzecz biorąc, do czyszczenia przedmiotu obrabianego wybiera się olej do wykrawania o niskiej lepkości, aby zapobiec powstawaniu zadziorów.
(2) Wybierając olej do tłoczenia blachy ze stali węglowej, lepszą lepkość należy określić zgodnie z trudnością procesu, metodą pobierania oleju i odtłuszczania.
(3) Ze względu na reakcję chemiczną między blachą stalową ocynkowaną a dodatkami z serii chloru, przy wyborze oleju do tłoczenia blachy stalowej ocynkowanej należy zwrócić uwagę na możliwość białej rdzy oleju do tłoczenia typu chloru oraz zastosowanie tłoczenia typu siarkowego MINGXING olej może uniknąć problemu rdzy, ale należy go odtłuścić tak szybko, jak to możliwe po tłoczeniu.
(4) Blacha ze stali nierdzewnej jest materiałem łatwym do utwardzenia, dlatego wymagane jest stosowanie oleju o wysokiej wytrzymałości i zapobiegającego spiekaniu oleju rozciągającego.Ogólnie rzecz biorąc, olej do tłoczenia zawierający dodatki związków siarki i chloru jest stosowany w celu zapewnienia wydajności przy ekstremalnym ciśnieniu i uniknięcia zadziorów, pęknięć i innych problemów z obrabianym przedmiotem.
Są to czynniki, które wpływają na jakość części do tłoczenia metali.Wraz z szybkim rozwojem technologii precyzyjnego tłoczenia, małe części tłoczone mogą zaspokoić potrzeby różnych typów obrabiarek, urządzeń elektrycznych, instrumentów i innych gałęzi przemysłu wytwórczego.MINGXING to baza badawczo-rozwojowa wysokiej klasy pomocy do obróbki metali.Niezależnie opracowany olej do tłoczenia ma doskonałe właściwości przeciwzużyciowe i ekstremalne, może skutecznie chronić matrycę, znacznie poprawić wydajność i wydłużyć żywotność sprzętu.Jest wyznaczonym partnerem wielu dużych i średnich przedsiębiorstw produkujących obrabiarki w Chinach i zdobył szerokie uznanie i uznanie w branży.
Czas postu: 16-02-2023